회사 소식 BS 해머 밀 밀링 유닛과 BSDF 3단계 고급 해머 밀링 유닛 사이의 기술적 차이

BS 해머 밀 사이의 기술적 차이점밀링단위 및BSDF 3단계 첨단 햄머 밀 단위

산업 생산 분야에서 분쇄 장비는 중요한 역할을 합니다.BS 햄머 밀 밀링 유닛그리고BSDF 3단계 첨단 햄머 밀 단위두 가지 일반적인 종류의 분쇄 장비입니다. 각각의 특징이 있습니다.

에너지 소비 및 생산 용량 측면에서 두 단체는 크게 다릅니다. 두 기계의 전력 소비가 같을 때BSDF 3단계 첨단 햄머 밀 단위훨씬 더 높은 출력을 제공합니다. 이것은 효율적인 3 단계 분쇄 구조와 최적화된 작업 흐름 덕분에 동일한 에너지 소비로 더 많은 재료를 처리 할 수 있습니다.생산 효율성을 크게 향상시키고 제품당 에너지 비용을 줄이십시오..

의BSDF 3단계 첨단 햄머 밀 단위거친, 중형, 그리고 얇은 깎는 3개의 잎으로 장착된 이 기계는 극히 짧은 시간 내에 3번의 재료를 깎아내고, 훨씬 더 얇은 가루를 만들어냅니다.일반적인 망치 밀링 단위는 한 세트의 블레이드만 가지고 있으며 내부 스크린 망에 의존합니다.단 단계 분쇄로 제한되어 동일한 정밀도를 달성 할 수 없으며 분쇄 된 물질의 입자 크기는 불균형합니다.

또한 사용 편의성 및 정밀성 조정에도 눈에 띄는 차이가 있습니다. 일반 망치 밀링 장치는 정밀성을 제어하기 위해 스크린에 의존합니다. 이러한 스크린은 마모에 취약한 부품입니다.화면이 더 얇을수록제품 정밀도를 조정하려면 화면을 교체하기 위해 기계를 끄는 것뿐만 아니라 마른 블레이드를 교체해야합니다.BSDF 단위, 반면, 인버터 를 통해 분쇄 정밀도를 조절합니다. 또한 블레이드 교체가 필요하지만, 라인링 링은 최대 2 년의 사용 수 있습니다.운영 및 유지보수를 더 편리하게.

장비의 온도 상승과 관련하여BSDF 단위화면 없는 설계로 인해 분쇄 도중 거의 열을 발생시키지 않습니다. 그러나 일반 망치 밀링 단체는 기름진 물질을 처리 할 때 화면 막힘에 취약합니다.기계의 온도가 급격히 증가하고 작동 안정성에 영향을 미치는.

가루 의 품질 에 관해서는 온도 가 매우 중요 합니다. 음식, 향신료, 허브 를 분쇄 하는 것 이든, 가루 가 높은 온도 에 노출 될 경우 그 맛 과 향이 악영향 을 미칠 수 있습니다.보통의 망치 밀링은 더 많은 열을 발생, 물질 품질에 잠재적인 위험을 초래합니다.BSDF 3단계 첨단 햄머 밀 단위소재의 원본 맛과 품질을 더 잘 보존하여 최소한의 열을 발생시킵니다.